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滾動(dòng)軸承的防銹工作新工藝方法

發(fā)布時(shí)間:2018-08-13 點(diǎn)擊:2913

  軸承防銹工作是一項(xiàng)重要的工作,特別是工序間的防銹,像軸承在熱處理車間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工后,還有許多道工序。當(dāng)產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時(shí),一次順序地加工完畢就要儲(chǔ)存在中間庫(kù)內(nèi),因此工序間儲(chǔ)存的軸承套圈必須進(jìn)行防銹。

  新防銹工藝方法介紹

  經(jīng)過(guò)與相關(guān)廠家共同攻關(guān),多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,對(duì)工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn),以采用淋噴式的防銹效果比較好。***初對(duì)滾柱防銹進(jìn)行試用,將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,3個(gè)月后抽驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)銹蝕,現(xiàn)在對(duì)軸承圈套半成品采用淋噴式防銹,效果亦如此。淋噴式防銹工藝比較簡(jiǎn)單,其方法如下:

  1.設(shè)備的購(gòu)建

  根據(jù)半成品儲(chǔ)存多少,建立一個(gè)中間庫(kù),地面用水泥地坪,中間可設(shè)置一條走道,約1.5m,用來(lái)通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個(gè)存放亞硝酸鈉水溶液水池,溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.6%碳酸鈉,并在地面上做好回水溝,而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上,每堆軸承套圈之間留著0.6m的走道。可講中間庫(kù)設(shè)計(jì)為64m2左右,其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

  2.工藝方法

  每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次,水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來(lái),經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭,像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池,在回水溝末端水池上層,用細(xì)鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內(nèi)。中間庫(kù)應(yīng)保質(zhì)清潔。

  水池的溶液每2天化驗(yàn)一次,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充,池內(nèi)溶液的更換期限按不同月份進(jìn)行,4-9月每2周徹底調(diào)換一次,10月-次年3月,每月調(diào)換一次。

  結(jié)論

  淋噴式防銹,管理比較方便,又節(jié)約勞動(dòng)力,過(guò)去中間庫(kù)用2個(gè)人防銹還無(wú)法完成,現(xiàn)在用一個(gè)人還可兼做其它工作,從防銹效果來(lái)看亦很顯著。曾在2003年3月份對(duì)7002136及3620滾柱4000多粒,采用淋噴式防銹,將近一年多來(lái)還保持十分光亮,沒(méi)有銹蝕。此外對(duì)化學(xué)品的消耗亦有很大節(jié)約,過(guò)去滾柱車間每月需消耗亞硝酸鈉4000多千克,而現(xiàn)在只用200千克,節(jié)約近一半。

  淋噴式防銹法經(jīng)過(guò)相關(guān)廠家近幾年來(lái)的試驗(yàn)與使用,證明對(duì)中、大型、批量多、周期長(zhǎng)的軸承半成品非常適合。


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