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薄壁軸承磨削加工方法

發(fā)布時(shí)間:2021-11-08 點(diǎn)擊:2977

  一種薄壁軸承的薄壁內(nèi)圈/外圈的磨加工方法,包括如下步驟:

  1、提供留有加工余量的薄壁套圈;

  2、沿薄壁套圈的徑向和/或軸向進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);

  3、對(duì)步驟2補(bǔ)強(qiáng)后得到的補(bǔ)強(qiáng)套圈進(jìn)行淬火、回火熱處理;將經(jīng)過淬火及冷處理的補(bǔ)強(qiáng)套圈在曲線磨床上磨削端面、外、內(nèi)表面,采用專門的數(shù)控機(jī)床,磨削復(fù)雜的非圓內(nèi)孔表面,磨削的圓度為0.7μm;壁厚為 1μm;直徑差為1μm;垂直差為1μm;

  帶來的有益效果是:薄壁軸承套圈的補(bǔ)強(qiáng)加工方法的補(bǔ)強(qiáng)始于一開始的毛坯投料,徑向補(bǔ)強(qiáng)套圈的壁厚被補(bǔ)強(qiáng)到與正常軸承壁厚相近,軸向補(bǔ)強(qiáng)套圈補(bǔ)強(qiáng)部分的壁厚等于或超過正常軸承套圈壁厚、補(bǔ)強(qiáng)部分的寬度足夠加工夾持,徑向和軸向雙向補(bǔ)強(qiáng)套圈在徑向和軸向都得到了加強(qiáng),由于套圈從毛坯投料就得到補(bǔ)強(qiáng),因此在制造加工的所有階段都具有質(zhì)量和效率優(yōu)勢(shì)。

  沿薄壁套圈的徑向進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),所述補(bǔ)強(qiáng)部分補(bǔ)強(qiáng)于步驟1提供的所述薄壁套圈的外圓面,所述補(bǔ)強(qiáng)部分的壁厚為所述薄壁套圈壁厚的5倍。在步驟1中,所提供的薄壁套圈具有滾道。加工的是薄壁內(nèi)圈,在步驟1中,所提供的薄壁套圈不帶滾道。在所述步驟2中,進(jìn)一步為沿薄壁套圈的軸向進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),所述補(bǔ)強(qiáng)部分補(bǔ)強(qiáng)于所述薄壁套圈的一側(cè)端面。補(bǔ)強(qiáng)部分的外徑與所述薄壁套圈的外徑一致,內(nèi)徑小于所述薄壁套圈的內(nèi)徑,寬度為所述薄壁套圈寬度的5倍。步驟2中,進(jìn)一步為同時(shí)沿薄壁套圈的徑向和軸向進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),所述補(bǔ)強(qiáng)部分包括徑向補(bǔ)強(qiáng)部分和軸向補(bǔ)強(qiáng)部分,所述徑向補(bǔ)強(qiáng)部分位于所述薄壁套圈的外圓面,所述軸向補(bǔ)強(qiáng)部分位于所述薄壁套圈的一側(cè)端面。徑向補(bǔ)強(qiáng)部分的壁厚為所述薄壁套圈壁厚的5倍;所述軸向補(bǔ)強(qiáng)部分的寬度為所述薄壁套圈寬度的5倍,外徑等于所述薄壁套圈徑向補(bǔ)強(qiáng)后的外徑,內(nèi)徑等于或小于所述薄壁套圈的內(nèi)徑。

  以上就是對(duì)薄壁軸承磨削加工方法的講解,從以上文章中我們看到,軸承的加工是十分精細(xì)的,加工的儀器也必須精密。洛陽利瑞軸承有限公司是一家有實(shí)力的軸承生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)能力強(qiáng),價(jià)格公道,完善的售后服務(wù),值得您優(yōu)先選擇!

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